Lohmeyer BAZ 892 Nestinc CNC megmunkáló központ

Lohmeyer BAZ 892n IQ Nesting CNC – komplett ipari Nesting vonal

A Lohmeyer BAZ 892n IQ Nesting CNC megmunkáló központ egy teljesen automatizált, nagy teljesítményű Nesting gyártósor, amelyet kimondottan bútoripari táblás anyagok marására, fúrására, nútolására és kivágására fejlesztettek. A rendszer három fő egységből áll:

1. Automata betöltő egység vonalkódos címkézéssel

2. Nesting CNC megmunkáló központ rácsos vákuumasztallal

3. Automatikus kirakó szállítószalag

Ennek köszönhetően a folyamat egy kezelővel, minimális emberi beavatkozással működik, a teljes gyártási lánc pedig átláthatóan és következetesen automatizálható.

1. Automata betöltés és intelligens címkézés

A betöltő modul egy 3000 kg teherbírású hidraulikus emelőasztallal dolgozik, amely szenzorvezérelten igazítja a panelköteget a munkamagassághoz.

A pneumatikus betöltőportál vákuumtapadókorongjai sérülésmentesen veszik fel a táblákat, és helyezik át a görgős asztalra, majd a Nesting asztalra. A párhuzamosan működő automata címkéző egység a Nesting szoftverből érkező adatok alapján nyomtatja a:

• vonalkódos / QR-kódos címkéket

• munkadarab méreteit

• élzárási és gyártási információkat

• rendelési vagy projektszámot

Ez teszi lehetővé a teljes Nesting alapú intelligens gyártási folyamat pontos követhetőségét.

2. Nesting CNC megmunkáló központ – precíz marás, gyors előtolás

A megmunkáló egység 3000 × 2100 mm-es munkaterülettel és rácsos vákuumasztallal rendelkezik, külön vezérelhető vákuumzónákkal.
A hajtástechnológia magában foglalja:

• X–Y tengely: fogasléc–fogaskerék hajtás nagy sebességhez

• Z tengely: golyósorsó precíz pozicionálással

• szervomotoros meghajtás minden tengelyen

Ez akár 50 m/min előtolási sebességet és nagy pontosságú Nesting megmunkálást biztosít.

Főorsó és szerszámkezelés

• 12 kW HSK-63F léghűtéses főorsó, 24 000 1/min fordulatszámmal

• 8 pozíciós szerszámtár alapfelszereltségként, opcióban 12 pozíció

• gyors szerszámcsere, szervovezérléssel

Fúróblokk

• 10 függőleges fúróorsó

• max. 35 mm furatátmérő

• ideális korpuszgyártáshoz, frontokhoz és kötőelemes bútorrendszerekhez

Vákuum és tisztítás

• 2 × 160 m³/h teljesítményű kettős vákuumszivattyú-rendszer

• erős tartás kivágások és kontúrmunkák közben is

• központi kenőrendszer

• felső–alsó porelszívó csatlakozók

• automata asztaltisztítás

A CNC minden részlete a többműszakos Nesting gyártás kívánalmaihoz készült.

3. Automata kirakó szállítószalag – gyors és biztonságos továbbítás

A Nesting folyamat után a kész alkatrészek a kirakó szállítószalagra kerülnek, ahol:

• optoelektronikus érzékelők állítják meg a munkadarabokat pontos pozícióban

• a címkézett elemek rendezve jutnak a további élzárási és összeszerelési fázisokba

• nincs leesés, nincs sérülés, nincs káosz a kirakott darabok között

A teljes rendszer Windows-alapú IPC vezérléssel működik, USB-csatlakozóval és kézikerékkel. Támogatott formátumok: DXF, .mpr, .bpp, valamint a KORPUS Nest műhelyorientált programozási környezet.

Faiparigepek.com - faipari gépek és technológiák